Lazer kesim yüksek hassasiyetli bir üretim yöntemidir; ancak lazer ışınının fiziksel genişliği nedeniyle kesilen boyut ile çizilen boyut arasında küçük bir fark her zaman vardır. Bu farka “kerf” denir ve özellikle geçmeli (slot-tab) parçalar tasarlarken mutlaka hesaba katılmalıdır.
Kerf Nedir?
Lazer ışını malzemeyi yakarken çizginin her iki yanından belirli miktarda malzeme kaldırır. Bu yanmış bölgenin genişliğine kerf adı verilir. Kerf değeri malzeme türüne, kalınlığına ve lazer parametrelerine göre değişir.
- 3 mm MDF için kerf: yaklaşık 0,15–0,20 mm
- 3 mm Akrilik için kerf: yaklaşık 0,10–0,15 mm
- 6 mm kontrplak için kerf: yaklaşık 0,20–0,30 mm
Geçmeli Parçalarda Tolerans Hesabı
Bir çentik içine geçen bir dil (tab) tasarlıyorsanız şu formülü kullanın:
Çentik genişliği = Malzeme kalınlığı − (kerf × 2)
Örneğin 3 mm MDF’de (kerf 0,15 mm) birbiriyle geçecek iki parça için çentik genişliğini 2,70 mm olarak çizin. Bu sayede lazer kesimden sonra parçalar birbirine sıkı geçer, yapıştırıcı gerekmeyebilir.
Gevşek mı, Sıkı mı?
- Yapıştırılacak geçme: Çentik = kalınlık, kerf farkı çok az sorun yaratmaz
- Yapıştırıcısız sıkı geçme: Çentik = kalınlık − (2 × 0,1 mm) — biraz sıkı olmasını hedefleyin
- Hareketli geçme (bağlantı dönebilsin): Çentik = kalınlık + 0,3–0,5 mm — biraz boş bırakın
Online “box generator” araçları (makercase.com gibi) kerf değerini girdiğinizde DXF dosyasını otomatik oluşturur. Bu araçlarla hazırlanan dosyalar doğrudan sistemimize yüklenebilir.
